Is gléas é an meaisín foirmithe rolla píopa síos a úsáidtear chun píopaí síos a dhéanamh. Úsáidtear é de ghnáth chun píopaí síos de chruthanna agus de mhéideanna sonracha a dhéanamh agus córais draenála á shuiteáil ar fhoirgnimh nó ar struchtúir eile. Is féidir leis an meaisín seo ábhair miotail nó plaisteacha a phróiseáil isteach sa chruth riachtanach de réir mar is gá chun oibriú éifeachtach an chórais draenála a chinntiú. Tá na feistí seo an-choitianta sna tionscail tógála agus innealtóireachta, ag cabhrú leis an bpróiseas déantúsaíochta a shimpliú agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.
Seo a leanas sreabhadh oibre an t-iar-rolla píopa síos:
1. Céim Ullmhúcháin
Iniúchadh a dhéanamh ar an trealamh: Sula dtosaíonn sé ar an meaisín foirmithe píopa síos, ní mór don oibreoir iniúchadh cuimsitheach a dhéanamh ar an trealamh. Áirítear leis an ábhar iniúchta cibé an bhfuil nasc gach comhpháirte daingean, cibé an bhfuil an córas leictreach gnáth, agus an bhfuil an córas lubrication leordhóthanach. Mar shampla, seiceáil an bhfuil teannas an tslabhra tarchurtha oiriúnach. Má tá sé ró-scaoilte, féadfaidh sé a bheith ina chúis leis an slabhra léim agus tionchar a imirt ar chobhsaíocht na hoibríochta trealaimh; seiceáil an bhfuil damáiste déanta don chiorcad leictreach nó an bhfuil droch-theagmháil ann chun oibriú sábháilte an trealaimh a chinntiú.
Suiteáil an múnla: De réir sonraíochtaí agus cruth an phíobáin síos atá le táirgeadh, roghnaigh an múnla múnlaithe cuí agus é a shuiteáil ar an trealamh. Agus an múnla á shuiteáil, déan cinnte go bhfuil an múnla suiteáilte go daingean agus suite go cruinn chun an éifeacht mhúnlú a chinntiú. Mar shampla, le haghaidh píopaí síos de thrastomhais éagsúla, is gá na múnlaí sorcóir de na méideanna comhfhreagracha a athsholáthar, agus an spásáil idir na múnlaí a choigeartú chun méid na bpíopaí síos a mheaitseáil.
Ullmhaigh amhábhair: Ullmhaigh na hamhábhair (cosúil le leatháin miotail, cornaí plaisteacha, etc.) agus cuir iad ag suíomh beathaithe an trealaimh. Caithfidh cáilíocht agus sonraíochtaí na n-amhábhar na ceanglais táirgthe a chomhlíonadh. Mar shampla, ní mór do thiús agus neart na leatháin miotail riachtanais úsáide na bpíopaí síos a chomhlíonadh, agus ní mór go mbeadh friotaíocht maith creimeadh agus friotaíocht aimsire ag ábhar na gcornaí plaisteacha.
2. Céim Luchtaithe
Unwinding agus unwinding: Má tá na hamhábhair i bhfoirm rollaí, mar cornaí miotail nó cornaí plaisteacha, ní mór iad a dhífhoraoisiú le feiste dífhuaraithe. Is gnách go mbíonn an gléas díscaoilte comhdhéanta de mhótar, de laghdaitheoir, de ghléas teannas, etc., ar féidir leis na cornaí a scaoileadh go réidh agus iad a iompar chuig naisc phróiseála ina dhiaidh sin. Le linn an phróisis díscaoilte, tabhair aird ar theannas na gcornaí a rialú chun na cornaí a sheachaint a bheith ró-scaoilte nó ró-daingean, rud a chuireann isteach ar chaighdeán an mhúnlú.
Treoir beathaithe: Téann na hamhábhair neamhfhite isteach sa mheaisín mhúnlú tríd an bhfeiste treorach beatha. Is é feidhm na feiste treorach beatha ná a chinntiú go bhféadfaidh na hamhábhair dul isteach go cruinn sa mhúnla múnlaithe chun fritháireamh nó saobhadh a sheachaint. De ghnáth is éard atá sa ghléas treorach beatha ná il-rollóirí treorach, ar féidir iad a choigeartú de réir leithead agus tiús an amhábhair.
3. Céim Fhoirmithe
Réamhfhoirmiú: Tar éis don amhábhar dul isteach sa mheaisín foirmithe, téann sé tríd an bhfeiste foirmithe réamhfhoirmithe ar dtús. De ghnáth bíonn an gléas réamhfhoirmithe comhdhéanta de ghrúpa amháin nó níos mó de rollóirí, atá deartha agus eagraithe de réir cruth agus méid an phíobáin síos. Déantar an t-amhábhar a fhoirmiú ar dtús i gcruth an phíobáin síos faoi easbhrúite agus lúbadh na rollóirí. Le linn an phróisis fhoirmithe réamh, ba cheart brú agus luas na rollóirí a rialú chun a chinntiú go bhféadfar an t-amhábhar a fhoirmiú go réidh.
Foirmiú beachtas: Téann an t-amhábhar tar éis réamhfhoirmithe isteach sa ghléas foirmithe beachtas. Is gnách go mbíonn níos mó grúpaí rollóirí sa ghléas foirmithe beachtas, a bhfuil cruinneas níos airde acu agus is féidir cruth agus méid an phíobáin síos a choigeartú go beacht. Le linn an phróisis fhoirmithe beachtas, tabhair aird ar cháilíocht fhoirmithe an phíobáin síos, mar shampla cruinneas tríthoiseach, maoile dromchla, uillinn lúbthachta, etc., agus coigeartaigh paraiméadair na rollóirí in am chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht an phíobáin síos an riachtanais.
Táthú (roghnach): I gcás roinnt píopaí síos miotail, d'fhéadfadh go mbeadh gá le táthú. Má tá an meaisín foirmithe píopa síos feistithe le feiste táthú, is féidir an píopa síos a tháthú le linn an phróisis foirmithe. Is féidir an modh táthú a roghnú de réir ábhar agus riachtanais an phíobáin síos, mar shampla táthú stua argón, táthú friotaíochta, etc. Le linn an phróisis táthú, ní mór cáilíocht an táthú, mar shampla neart agus séalaithe an táthú, a áirithiú. feidhmíocht an phíobáin síos a chinntiú.
4. Céim Gearradh Fad Seasta
Tomhas fad: Nuair a shroicheann an píopa síos foirmithe an fad socraithe, ní mór é a ghearradh. Sula ndéantar é a ghearradh, is gá fad an phíobáin síos a thomhas le feiste tomhais faid. Is féidir leis an bhfeiste tomhais faid úsáid a bhaint as ionchódóir, braiteoir fótaileictreach, etc., ar féidir leis fad an phíobáin síos a thomhas go cruinn agus na torthaí tomhais a chur ar ais chuig an gcóras rialaithe.
Oibriú gearrtha: Nuair a bhraitheann an gléas tomhais fad go sroicheann an píopa síos an fad socraithe, seolfaidh an córas rialaithe comhartha chun an gléas gearrtha a thosú. Is gnách go n-úsáideann an gléas gearrtha gearradh hiodrálacha, gearradh meicniúil, etc., a fhéadfaidh an píopa síos a ghearradh go tapa agus go cruinn. Le linn an phróisis ghearradh, is gá a chinntiú go bhfuil an suíomh gearrtha cruinn agus go bhfuil an gearrtha réidh chun cáilíocht cuma an phíobáin síos a chinntiú.
5. Céim Scaoilte
Aschur táirge críochnaithe: Aschuirtear an píopa síos gearrtha ón meaisín foirmithe tríd an bhfeiste urscaoilte. Is gnách go bhfuil an gléas urscaoilte comhdhéanta de chrios iompair, sorcóir urscaoilte, etc., a fhéadfaidh an píopa síos a iompar go réidh go dtí limistéar cruachta an táirge críochnaithe. Le linn an phróisis urscaoilte, ba cheart cúram a ghlacadh chun imbhualadh agus cuimilte idir na píopaí síos a sheachaint chun dochar a dhéanamh do cháilíocht dromchla na bpíopaí síos.
Cigireacht cáilíochta: Déantar iniúchadh cáilíochta ar na píopaí síos aschuir, lena n-áirítear cruinneas tríthoiseach, cáilíocht dromchla, cáilíocht táthú, etc. Má aimsítear fadhbanna cáilíochta, ba cheart déileáil leo go tráthúil, mar shampla paraiméadair trealaimh a choigeartú, lochtanna táthú a dheisiú, etc. , a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht na bpíopaí síos na ceanglais.
6. Céim Cothabhála Trealaimh
Trealamh glantacháin: Tar éis táirgeadh bhaisc de phíopaí síos a chríochnú, is gá an trealamh a ghlanadh. Áirítear leis an ábhar glantacháin amhábhair iarmharacha, deannach, stains ola, etc. a bhaint ar an trealamh chun an trealamh a choinneáil glan. Mar shampla, bain úsáid as aer comhbhrúite chun neamhíonachtaí a ghlanadh ar na rollóirí agus bain úsáid as glantach chun dromchla an trealaimh a ghlanadh.
Bealadh agus cothabháil: Lubricate agus cothabháil na codanna gluaiste den trealamh chun saol seirbhíse an trealaimh a leathnú. Is féidir an modh lubrication a roghnú de réir riachtanais an trealaimh, mar shampla lubrication láimhe, lubrication uathoibríoch, etc., Mar shampla, cuir ola bhealaithe chuig an slabhra tarchurtha, imthacaí agus páirteanna eile chun oibriú rianúil a chinntiú.
Cigireacht agus cothabháil: Déan iniúchadh agus cothabháil cuimsitheach ar an trealamh go rialta, lena n-áirítear an bhfuil na codanna éagsúla den trealamh caite, scaoilte, damáiste, etc., agus iad a dheisiú nó a athsholáthar in am. Mar shampla, seiceáil an bhfuil dromchla an sorcóir caite. Má tá an caitheamh tromchúiseach, ní mór é a athsholáthar; seiceáil an bhfuil nasc an chórais leictreachais daingean, agus é a dhéanamh níos doichte in am má tá sé scaoilte.
https://www.jr-rollformingmachine.com% 2f
